抗氧劑在選擇時主要依據哪些原則呢?

　　1、相容性。塑料聚合物的高分子是非常極性的，而抗氧劑、光穩定劑的分子具有不同程度的極性，兩者相容性較差，通常是在高溫下將抗氧劑、光穩定劑與聚合物熔體結合，聚合物固化時將抗氧劑、光穩定劑分子相容在聚合物分子中間。在配方用量范圍內，抗氧劑、光穩定劑在加工溫度下要熔融，要特別注意，設計配方時，選用固體抗氧劑、光穩定劑的熔點或熔程上限，不應低于塑料聚合物的加工溫度。

　　已證明，聚合物晶區球晶界面處的無定形相，是聚合物基質中易受氧化的部分，溶解性好的抗氧劑正好集中于聚合物需要它們的區域。

　　2、遷移性。塑料制品，尤其是表面積與體積比(或質量比)數值較小的制品，氧化主要發生在制品的表面，這就需要抗氧劑、光穩定劑連續不斷地從塑料制品內部遷移到制品表面而發揮作用。但如果向制品表面的遷移速度過快，遷移量過大，抗氧劑、光穩定劑就要揮發到制品表面的環境中，或擴散劑與制品表面接觸的其它介質中而損失，這種損失事實上是不可避免的，設計配方時加以考慮。當抗氧劑、光穩定劑品種有選擇余地時，應選擇分子量相對較大，熔點適當較高的品種，并且要以嚴酷使用環境為前提確定抗氧劑、光穩定劑的使用量。

　　3、穩定劑。抗氧劑、光穩定劑在塑料材料中應保持穩定，在使用環境下及高溫加工過程中揮發損失少，不變色或不顯色，不分解(除用于加工熱穩定作用的抗氧劑外)，不與其它添加劑發生不利的化學反應，不腐蝕機械設備，不易被制品表面的其它物質所抽提。受阻胺光穩定劑一般為低堿性產品，塑料材料中選用受阻胺為光穩定劑時，配方中不應包含酸性的其它添加劑，相應塑料制品也不能用于酸性環境。

　　4、加工性。塑料制品加工時，加入抗氧劑、光穩定劑對樹脂黏度和螺桿轉矩都可能發生改變。抗氧劑、光穩定劑對樹脂熔融范圍如果相差較大，會產生抗氧劑、光穩定劑偏流或抑螺桿現象。抗氧劑、光穩定劑的熔點低于加工溫度100℃以上時，應先將抗氧劑、光穩定劑制成一定的母粒，再與樹脂混合加工制品，以避免因偏流造成制品中抗氧劑、光穩定劑分布不均及加工產量下降。

　　5、環境和衛生性。抗氧劑、光穩定劑應無毒或低毒，無粉塵或低粉塵，在塑料制品的加工制造和使用中對人體無有害作用，對動物、植物無危害，對空氣、土壤、水系地無污染。